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果汁茶饮料生产线的工作原理和工艺流程
点击次数:60 发布时间:2018-11-24 返回
果汁茶饮料生产线的工作原理
果汁、茶饮料通常采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法,制作果汁、茶饮料的工艺要求严格,从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看,选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。
 
热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃~95℃之间的一个定值,且在很短的时间内灌装结束,属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能,这就要求配有自动循环系统,便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。
 
耐热PET瓶在高温灌装时,双向拉伸PET加热会收缩,收缩率一般为1%~3%,而瓶颈部位强度更大,这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式较为合理,避免瓶身受到外力作用发生变形。同时,灌装完好的饮品,采用卡瓶口输送,可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。
 
果汁茶饮料生产线的生产工艺流程:
1. 制取果汁工艺流程如下:
果肉型(混浊汁) 原料→清洗→(去皮)→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→高温瞬间灭菌→灌装封口机
清汁型
2. 原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤(超滤)→多效浓缩→高温瞬间灭菌→灌装封口机
3. 饮料型果汁工艺流程如下:浓缩果汁→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口(PET瓶、易拉罐等)
4.饮料型果汁主要设备:微细化设备、调配设备、脱气机、均质机、高温瞬间灭菌、洗瓶-灌装-封口设备(PET瓶、易拉罐等)
电话
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